Industrie

  • 3D geometrisch meten van installaties en leidingwerk
  • 3D scannen (ook EX) van machines, installaties, piping, constructies en gebouwen
  • 3D scannen van onderdelen bijv. pomphuizen, waaiers
  • Uitlijnen van koppelingen en cardanassen
  • Meten van rechtheid, vlakheid en waterpassing
  • Meten van parallelliteit van walsen
  • Trillingsmeten en analyse
  • Intershim® vulplaten en vulplaten op maat
  • Vibracon® nastelbare fundatie elementen
  • Reverse engineering
  • Hydrauliek
  • Endoscopen/Videoscopen
petrochemie
industrie-power-plants-medir

Power Plants

Het meten van lijnboring van een stoomturbine is een zeer belangrijke meetopdracht. Nauwkeurigheid en snelheid zijn hierbij essentieel.
Medir kan deze metingen op korte termijn waar ook ter wereld voor u uitvoeren.
Het uitlijnen van assen van gas- of stoomturbines, tandwielkasten en generatoren is dagelijks werk voor het serviceteam.

Parallelliteitsmetingen

Het meten van de parallelliteit van walsen in bijv. papiermachines, drukstraten of walserijen kan op verschillende manieren plaatsvinden.
Een geometrisch laser meetsysteem wordt hier meestal voor gebruikt. Maar ook een total-station of een 3d-tracker kan hiervoor gebruikt worden.
Het serviceteam neemt meestal verschillende systemen mee zodat altijd gemeten kan worden ongeacht de situatie.

fl-smc-sensor
fl-smc-sensor

Condition Monitoring

Predictive Maintenance wordt een steeds belangrijkere taak voor de maintenance manager. Medir International biedt apparatuur voor het bepalen van de conditie van rotating equipment.

Deze apparatuur is zeer gebruiksvriendelijk en zowel te huur als te koop. Geeft u de meting liever uit handen? Medir International beschikt over een team van ervaren engineers.

3D scannen van onderdelen

Naast apparatuur voor het scannen van omgevingen, beschikt Medir International ook over diverse 3D scanners voor het hoognauwkeurig inscannen van onderdelen.

Veelvoorkomende toepassingen zijn het scannen van een schroef voor controle van de geometrie of het inscannen van een nokkenas.

De gemeten data kan worden vergeleken met een CAD file om de kwaliteit te controleren. Ook is het mogelijk aan de hand van de scandata een nieuwe tekening te genereren.